ТПП — платинородий-платиновая термопара для измерения высоких температур
Термопара ТПП состоит из двух термоэлектродов: положительный электрод выполнен из сплава платина-родий, а отрицательный — из чистой платины. При нагреве рабочего спая между свободными концами термопары возникает термо-ЭДС, по которой измерительный прибор, регулятор температуры или система АСУ ТП определяет фактическую температуру процесса.
Главное преимущество ТПП — способность работать при очень высоких температурах, где обычные термопары типа ТХА / K или ТХК / L уже не подходят. Платинородий-платиновые термопары отличаются высокой стабильностью, хорошей устойчивостью в окислительных средах и применяются там, где важны точность, долговечность и надежность измерения.
ТПП особенно востребованы в печах, где необходимо контролировать температуру нагрева, обжига, плавления, термообработки или стекловарения. При этом важно учитывать, что такие термопары не рекомендуется использовать в средах, содержащих вещества, которые могут взаимодействовать с платиной, родием или материалом защитного чехла.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип изделия | Термоэлектрический преобразователь / термопара |
| Обозначение | ТПП |
| Международный тип | Type S |
| НСХ | ПП(S) |
| Материал положительного электрода | Платина-родий, обычно ПР10 |
| Материал отрицательного электрода | Платина |
| Рабочий диапазон | Обычно 0…+1300 °C / 0…+1400 °C |
| Кратковременный верхний предел | До +1600 °C, зависит от исполнения |
| Класс допуска | Обычно 2, зависит от исполнения |
| Рабочая среда | Окислительные и нейтральные газовые среды |
| Основное применение | Высокотемпературные печи, плавильные установки, стекловаренные печи |
| Защитная арматура | Керамика, корунд, карбид кремния или другие жаростойкие материалы |
| Изоляция | Керамическая |
| Подключение | К измерительным приборам, регуляторам температуры, ПЛК и АСУ ТП |
| Исполнение | По заказу: длина, диаметр, материал чехла, тип головки, класс допуска |
Область применения
ТПП применяется в процессах, где требуется измерение высоких температур:
- промышленные печи;
- плавильные установки;
- стекловаренные печи;
- нагревательные печи;
- муфельные печи;
- печи термообработки;
- обжиговые печи;
- котельные установки;
- подогреватели;
- металлургия;
- керамическое производство;
- производство стекла;
- лабораторные высокотемпературные установки;
- системы автоматического контроля температуры.
Преимущества ТПП
1. Работа при высоких температурах
ТПП применяется там, где требуется измерение температуры до +1300…+1400 °C, а в отдельных исполнениях — кратковременно до +1600 °C.
2. Стабильность показаний
Платинородий-платиновая пара обладает высокой стабильностью термоэлектрических характеристик, что важно для точных и длительных измерений.
3. Подходит для печей и термообработки
Датчик хорошо подходит для плавильных, нагревательных, стекловаренных, муфельных и обжиговых печей.
4. Благородные материалы электродов
Использование платины и платинородиевого сплава обеспечивает высокую стойкость при работе в окислительных средах.
5. Совместимость с промышленной автоматикой
ТПП подключается к регуляторам температуры, измерителям, ПЛК, регистраторам и системам АСУ ТП с входом под термопару типа S / ПП.
Важные условия эксплуатации
ТПП рекомендуется применять в окислительных и нейтральных газовых средах. Для надежной работы необходимо правильно выбрать защитный чехол, потому что срок службы термопары напрямую зависит от температуры, атмосферы печи, скорости газового потока, наличия агрессивных примесей и механических нагрузок.
Не рекомендуется применять ТПП в средах, которые могут загрязнять или разрушать платину и платинородиевые электроды. Для восстановительных, углеродистых, сернистых или сильно агрессивных сред необходимо подбирать специальную защитную арматуру или рассматривать другой тип термопары.
Рекомендации по подбору
При заказе ТПП желательно уточнить:
- требуемый диапазон измерения температуры;
- тип НСХ: ПП(S);
- рабочую температуру постоянную и кратковременную;
- длину погружной части;
- диаметр защитной арматуры;
- материал защитного чехла;
- тип клеммной головки;
- класс допуска;
- рабочую атмосферу печи;
- наличие агрессивных примесей;
- скорость газового потока;
- необходимость поверки или калибровки;
- количество изделий.
Для печей до +1300 °C обычно подбирают ТПП с керамической или корундовой защитной арматурой. Для более тяжелых условий важно дополнительно уточнить материал защитного чехла и режим работы печи.
